• Листы конической стропильной крыши имеют толщину 1,5-3 мм. Для предотвращения попадания влаги листы уплотняются специальной вулканизирующей массой. Болты, которыми крепятся боковые части конструкции, имеют герметизирующие прокладки. В нижней части используются более тонкие листы, чем в верхней.

• Силос имеет бетонный пол, в котором спроектированы воздушные каналы, накрытые оцинкованными листами. Также в полу сделаны отверстия для выгрузки зерна из силоса. Производительность конвейера для разгрузки составляет от 20 до 100 т/ч. Полная разгрузка осуществляется с помощью зачистного шнека производительностью до 80 т/ч.

• Вентилирование зерна в силосе осуществляется радиальными вентиляторами, установленными снаружи силоса, объем подачи воздуха 8 м3/ч на тонну зерна. Воздух из вентиляторов под давлением проходит через воздушные каналы в полу, пронизывает и проветривает зерновой слой и уходит через турбовентилятор и вытяжные дефлекторы (проветриватели) на крыше силоса.                           
   

Стандартная комплектация силоса:

• системой активного вентилирования;

• дефлекторами (проветривателями);

• крышевыми вентиляторами (турбовент);

• боковой и крышевой лестницами;

• боковой дверью;

• люком на крыше;

• датчиком верхнего уровня;

• зачистным шнеком;

• системой термометрии (термоподвески).                                                                                                                                                   

Дополнительно устанавливаются:

• шкаф управления;

• загрузочный и выгрузной конвейеры;

• датчик нижнего уровня;

• загрузочная нория;

• поточные весы;

• надсилосная галерея.

​