Силосы плоскодонные гофрированные
Металлическая емкость силоса выполняется из тонколистовой оболочки и укрепляется стоечным каркасом на бетонном основании.
Силос имеет коническую крышу.
Назначение силосов:
-
Прием и хранение зерна в течение длительного времени с возможностью следить за температурой;
-
Загрузка и выгрузка зерна с контролем уровней;
-
Защита зерна от порчи.
Силосы могут иметь полезный объем от 140 до 9410 м3.
-
Плотность цинкования — 450 г/м2.
-
Максимальный диаметр — 20,2 м,
-
Высота цилиндра — 28,06 м,
-
Общая высота силоса — 32,76 м.
Модельный ряд зерновых силосов с плоским дном
-
Стропильная крыша изготавливается из листов, имеющих толщину 1,5-3 мм. Листы уплотнены вулканизирующей массой и защищают силос от попадания влаги. Болты для крепления нижних боковых сегментов имеют специальные прокладки для герметизации, при этом листы в нижних рядах боковых стен имеют большую толщину.
-
В бетонном полу силоса располагаются отверстия для выгрузки зерна. Выгрузка осуществляется с помощью конвейера, производительность которого можно регулировать в интервале от 20 до 100 т/ч. Специальный шнек позволяет выполнять полную выгрузку с производительностью (до 80 т/ч).
-
Для проветривания зерна предусмотрены наружные вентиляторы, которые подают 8 м³ воздуха в час на тонну зерна. Воздух проходит через зерно, проветривает его и вытягивается посредством турбовентилятора и проветривателей (дефлекторов), установленных на крыше силоса.
-
Силосы «Амкодор» могут комплектоваться датчиками уровней, температуры зерна а также системой измерения, визуализации и архивации параметров с возможностью вывода данных на экран компьютера. Важными элементами конструкции также является маршевая лестница с площадками для отдыха, входные двери и крышевой люк. В нижней части силоса может производиться отбор проб зерна.
Комплектация силосов:
-
система активного вентилирования;
-
дефлекторы (проветриватели);
-
крышевые вентиляторы (турбовенты);
-
боковая и крышевая лестницы;
-
боковая дверь;
-
люк на крыше;
-
датчик верхнего уровня;
-
зачистной шнек;
-
система термометрии (термоподвески).
Дополнительное оснащение:
-
шкаф управления;
-
конвейеры для загрузки и выгрузки;
-
датчик нижнего уровня;
-
загрузочная нория;
-
поточные весы;
-
надсилосная галерея.