Сушилка для свекловичного жома
ООО "НПК "ЭНЕРГОТЕК" проектирует и производит сушилки для свекловичного жома (отхода сахарной промышленности).
Наиболее оптимальным агрегатом для сушки свекловичного жома является сушилка барабанного типа. Наша компания имеет возможность спроектировать и произвести по техническому заданию заказчика любой сушильный барабан с производительностью в интервале от 0,5 тонны в час до 5 тонн свекловичного жома в час по сухому продукту. Если необходима более высокая производительность, наша компания готова предложить модульные комплексы по сушке свекловичного жома производительностью от 10 тонн в час до 30 тонн в час.
ОСОБЕННОСТИ СУШИЛОК КОМПАНИИ ЭНЕРГОТЕК:
Свекловичный жом (жом сахарной свеклы) образуется как отход производства на сахарных заводах, после извлечения сахара. Обычно на выходе он имеет очень высокую влажность 85-90%. И затем должен пройти через стадию удаления влаги с помощью механического отжима. Наилучшими показателями на сегодня является влажность 72-73%, и ниже на современном оборудовании из-за свойств сахарной свеклы не возможно достичь. Поэтому минимально возможная влажность жома сахарной свеклы перед подачей в сушилку – 72-73%.
Сушильный барабан для сушки свекловичного жома, должен агрегироваться с теплогенератором работающим либо на газообразном топливе (природный газ, пропан-бутановая смесь), либо на жидком (дизельное топливо, мазут, различные синтетические котельные/печные топлива, водоугольное топливо), или на твердом (дровяные топки, угольные топки, мультитопливные (работающие как на пеллетах, брикетах из древесного сырья, агросырья, так и на щепе, дровах, угле - буром, антрацитах, углях марок Д и Г), установки пылеугольного вдувания).
Наиболее легкими в обслуживании и технологичными являются теплогенераторы, работающие на природном газе. Они полностью могут быть автоматизированы, не требуют постоянного контроля.
Единственный недостаток - стоимость природного газа в Украине. Себестоимость сушки 1,5-3 раза выше, чем при работе на твердых топливах либо жидком (синтетические печные топлива, продукты пиролиза шин, масел).
Наиболее существенной экономии можно достичь используя теплогенераторы работающие на твердом топливе. Среди них наиболее лучшее соотношение цена/получаемая себестоимость*технологичность имеет теплогенератор на пылеугольном топливе.
А самым экономичным будет теплогенератор работающий на брикетах из лузги подсолнечника а также на буром угле (куски 20-100 мм).
Однако они имеют существенные недостатки.
ВАЖНО:
-
Так, например все твердотопливные теплогенераторы требуют наличия кочегара, для своевременной подачи топлива и уборки золы. При использовании теплогенератора на дровах необходимо постоянно контролировать влажность поступающих дров, поскольку в противном случае достичь необходимой тепловой мощности для процесса сушки будет невозможно.Также необходим постоянный склад для дров с недельным запасом, если у вас нет рядом постоянных источников дров и участок подготовки дров (разгрузка, распиловка, сортировка). Например, для теплогенератора мощностью 1-1,5 МВт, необходимое количество дров составляет 25-37 куб.м. в сутки, что эквивалентно 1 фуре. Таким образом получается, что в зависимости от желания и потребностей заказчика не всегда очевиден вариант типа применяемого теплогенератора. Иногда целесообразнее поставить теплогенераторработающий на дизельном топливе, либо на природном газе и не иметь лишних хлопот.
-
Также по мимо теплогенератора, для работы сушильного барабана необходим дымосос, который обеспечивает подсос необходимого воздуха для горения, прохождение его через сушильный барабан, циклон и эвакуацию испаренной из руд влаги. Для каждой производительности в тоннах в час, с учетом влажности на входе и на выходе из сушильного барабана, свойств свекловичного жома, пористости и проч., специально рассчитывается, проектируется и производится дымосос с необходимыми параметрами.
-
Третьим необходимым элементом для правильного ведения процесса сушки свекловичного жома является наличие пылеосаждающего циклона. Жом сахарной свеклы–слабопылящий материал, но тем не менее требует системы улавливания мелких частиц. Параметры циклона зависят от производительности сушильного барабана, количества удаляемой влаги из материала, типа теплогенератора. Поэтому в каждом отдельном случае в зависимости от комплектации, мы подбираем циклоны индивидуально.
Дополнительно необходимо укомплектовывать сушилку свекловичного жома. Ей необходим конвейер ленточный для подачи в сушилку, конвейер скребковый для выдачи материала.
При заказе оборудования в нашей компании мы предоставляем все необходимые документы - техпаспорт, руководство по эксплуатации, схемы установки и агрегирования с подачей и выгрузкой материала. Также мы оказываем любую посильную консультативную помощь в оформлении проектной документации для согласования с государственными структурами.
Гарантия на наши сушилки – 24 месяца.
По окончании гарантии – сервисное обслуживание со скидками.