Сушарка для дріжджів та сушарка для пивних дріжджів.

    Наша компанія може спроектувати та виготовити будь-які сушильні агрегати для сушіння дріжджів і зокрема  - пивних дріжджів. 

Для сушіння дріжджів і пивних дріжджів можуть використовуватися різні типи сушарок. Це – стрічкова сушарка, вальцова сушарка, розпилювальна сушарка. Розпилювальна сушарка застосовується в окремих випадках, коли початкова вологість дріжджової маси дуже висока 80-95% і при цьому немає жодної можливості (з різних причин) її знизити механічними способами до 60-75%. У більшості випадків така можливість є і тому використовують для сушіння або стрічкову сушарку або вальцеву. Також може використовуватись і звичайна барабанна сушарка.
 

   Корпус вальцової сушарки в основному складається з сушильного циліндра (барабана), рами, системи приводу, скребка, обмеженого матеріалу, скребкового пристрою, пристрою для вилуговування матеріалу та системи парового тракту.

Це свого роду сушарка, яка нагріває матеріал та випаровує вологу шляхом непрямого нагріву – парою через стінки.  Циліндр сушарки (барабан) є металевим порожнистим циліндром, поверхня якого виконана надзвичайно гладкою, наводиться в рух трансмісійним пристроєм (зубчастим колесом і шестернею або ремінною передачею), циліндр сушарки обертається в осьовому напрямку і швидкість обертання регулюється.  Суспензію попередньо нагрівають в резервуарі попереднього нагріву, при нагріванні до близько 50 ℃, суспензію перекачують на поверхню циліндра, що обертається і буде покрита шаром однорідної суспензії (товщина плівки - регулюється), тиск пари в циліндрі сушарки становить 0,15-0,3 МПа, сус нагрівається на зовнішній поверхні циліндра сушарки, після випаровування волога буде витіснена витяжним вентилятором.  Сушіння буде закінчено за одне коло обертання, частина матеріалу на зовнішній поверхні сухого циліндра очищається за допомогою скребкового пристрою та падає у випускний отвір для збору.
 

Переваги вальцевої сушарки для дріжджів:

1.  Висока теплова ефективність.

2. Високий експлуатаційний діапазон та широке застосування. Можна регулювати різні коефіцієнти сушіння сушарки, такі як концентрація рідини, що живить, товщина плівки матеріалу, температура теплоносія, швидкість обертання барабана і т. д.

3. Короткий період сушіння. Період сушіння матеріалів становить від 10 до 300 секунд, тому він підходить для теплочутливих матеріалів. Він також може працювати при зниженому тиску, якщо він поміщений у вакуумну посудину.
 

Чинники впливу на продуктивність барабанної сушарки:

1. Тиск пари (0,1-0,4 МПа) та температура середовища.

2. Швидкість обертання (4 ~ 10 об/хв).

3. Товщина шару матеріалів, що закріплені на поверхні сушарки.

4. Властивості вологих матеріалів (наприклад, вміст твердих речовин, плинність, температура тощо).

Однак необхідно помітити, що вальцьові сушарки мають і недоліки у випадку якщо продукт дуже текучий і неоднорідний, а також у тих випадках, коли потрібне сушіння. У таких випадках (а вони досить поширені) застосовують стрічкову сушарку. Вона забезпечує більш високу продуктивність і щадні режими сушіння.

Вартість сушильного агрегату розраховується індивідуально залежно від виду продукту, початкової та кінцевої вологості продукту, продуктивності у т/год.

​

Купуючи обладнання в нашій компанії  ми надаємо всі необхідні документи - техпаспорт, посібник з експлуатації, схеми встановлення та агрегування з подачею та вивантаженням матеріалу. Також ми надаємо будь-яку посильну консультативну  допомога в оформленні проектної документації для узгодження із державними структурами.

​

Ціна вказана лише на сушильний агрегат мінімальної продуктивності. У вартість не входять теплогенератор, циклон, димосос.

Гарантія – 24 місяці. По закінченні гарантії – обслуговування зі знижками.