ТОВ "НВК "ЕНЕРГОТЕК" проектує та виробляє сушарки для пластмас

ВИДИ:

• сушарка для поліетилентерефталат ПЕТ, ПЕТФ;

• сушарка для поліетилену ПЕНД, ПЕВД, ПНД, ПВД;

• сушарка для ПВХ полівінілхлорид;

• сушарка для поліпропілену ПП;

• сушарка для полістиролу ПС;

• сушарка для будь-яких інших пластмас;

• сушарка для вторинних гранул пластмас;

Наша компанія має можливість спроектувати та зробити за технічним завданням замовника будь-який сушильний агрегат з  продуктивністю в інтервалі від 100 кг на годину до 5 тонн на годину. Якщо потрібна більш висока продуктивність, наша компанія готова запропонувати модульні комплекси по сушінню пластмас продуктивністю від 10 тонн на годину до 40 тонн на годину.

​

ОСОБЛИВОСТІ:    

Матеріал корпусу та деталей сушильного агрегату – нержавіюча сталь або звичайна, низьковуглецева сталь, за бажанням замовника.  Залежно від виду пластмас, їх властивостей та вологості використовуються для сушіння різні сушильні агрегати. Найбільш поширені сушильні агрегати в хімічній промисловості та зокрема виробництві пластмас, це сушарка киплячого шару. Докладніше про неї можна дізнатися в розділі - сушарка киплячого шару. Також велике поширення набула сушарка для пластмас барабанного типу. Також в окремих випадках наша компанія може запропонувати аеродинамічні сушарки для пластмас та стрічкові сушарки.

Сушильний  агрегат  для сушіння пластмас, повинен  агрегуватися з теплогенератором  працюючим  або на газоподібному паливі (природний газ, пропан-бутанова суміш), або на рідкому (дизельне паливо, мазут, різні синтетичні котельні/пічні палива, водокутне паливо), або на твердому (дров'яні топки, вугільні топки, мультипаливні (працюючі як на пелетах) , брикетах з деревної сировини, агросировини, а також на тріску, дровах, вугіллі - бурому, антрацитах, вугіллі марок Д і Г), установки пиловугільного вдування).
Також можна виготовити теплогенератор на електриці. Проте, електроенергія – це найдорожчий вид енергії. Він виправданий тоді, коли або невеликі обсяги виробництва 50-100 кг на годину або дуже висока вартість пластику.

Найбільш легкими в обслуговуванні та технологічними є теплогенератори, що працюють на природному газі. Вони можуть бути автоматизовані, не вимагають постійного контролю. Єдиний недолік – вартість природного газу в Україні. Собівартість сушіння 1,5-3 рази вище, ніж під час роботи на твердих паливах чи рідкому (синтетичні пічні палива, продукти піролізу шин, масел). Найбільш істотної економії можна досягти, використовуючи теплогенератори, що працюють на твердому паливі. Серед них найкраще співвідношення ціна/отримувана собівартість*технологічність має теплогенератор на пилокутному паливі. А найекономічнішим буде теплогенератор, що працює на брикетах з лушпиння соняшника і на бурому вугіллі (шматки 20-100мм). Однак вони мають значні недоліки.

ВАЖЛИВО:

1.Так, наприклад, всі твердопаливні теплогенератори вимагають наявності кочегара, для своєчасної подачі палива та прибирання золи. При використанні теплогенератора на дровах необхідно постійно контролювати вологість дров, що поступають, оскільки в іншому випадку досягти необхідної  теплової потужності для процесу сушіння буде неможливо. Також потрібен постійний склад для дров з тижневим запасом, якщо у вас немає поруч постійних джерел дров і ділянка підготовки дров (розвантаження, розпилювання, сортування). Наприклад, для теплогенератора потужністю 1-1,5 МВт необхідна кількість дров становить 25-37 куб.м. на добу, що еквівалентно 1 фурі.  Таким чином виходить, що в  Залежно від бажання і потреб замовника не завжди очевидний варіант типу теплогенератора, що застосовується. Іноді доцільніше поставити теплогенератор, що працює на дизельному паливі, або на природному газі і не мати зайвого клопоту. 

2.Також по повз теплогенератор для роботи сушильного агрегату необхідний  димосос, який забезпечує підсмоктування необхідного повітря для горіння або нагріву, проходження його через сушильний агрегат, циклон та евакуацію випарованої з пластмаси вологи. Для кожної продуктивності в тоннах на годину, з урахуванням вологості на вході та на виході з сушильного агрегату, властивостей пластмас, пористості та ін., спеціально розраховується, проектується та виробляється димосос із необхідними параметрами.

3.  Третім необхідним елементом для правильного ведення процесу сушіння пластмас є наявність пилеосаждающего циклону. Пластмаси є дорогим і водночас найчастіше небезпечним продуктом і тому потребують систем уловлювання. Параметри циклону залежать від продуктивності сушильного агрегату, кількості вологи, що видаляється з матеріалу, типу теплогенератора. Тому в кожному окремому випадку, залежно від комплектації, ми підбираємо циклони індивідуально.

​

Купуючи обладнання в нашій компанії  ми надаємо всі необхідні документи - техпаспорт, посібник з експлуатації, схеми встановлення та агрегування з подачею та вивантаженням матеріалу. Також ми надаємо будь-яку посильну консультативну  допомога в оформленні проектної документації для узгодження із державними структурами.

​

Гарантія – 24 місяці. По закінченні гарантії – обслуговування зі знижками.

​

Ціна вказана лише на сушильний агрегат мінімальної комплектації та мінімальної продуктивності. У вартість не входять теплогенератор, циклон, димосос.